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阻燃剂选择的原则

在燃烧过程的第二阶段，即可燃物热降解阶段，有效的阻燃剂可通过化学途径改变可燃物的热氧化降解模式，降低可燃气体浓度，或促进成炭、脱氢和脱水等。

在燃烧过程的第三阶段，即可燃物分解产生的气体被点燃的阶段，任何增加不燃气态分解产物浓度和降低可燃气态分解产物浓度的因素，都可在此阶段产生阻燃效果。另外，如果阻燃剂自身会分解，或者他们与被阻燃基质能够相互作用，可生成气态的自由基捕获剂，则也可降低燃烧速度。随着中国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材，电子电器，交通运输，航天航空，日用家具，室内装饰，衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。

一个理想的阻燃剂能同时满足上述条件，但这实际上几乎是不可能的，所以选择实用的阻燃剂时，大多是在满足基本要求的前提下，在其他要求间折衷和求得的综合平衡。

我国阻燃剂开发较晚，起步于五十年代，六、七十年代基本上处于停滞状态，只研制了少量产品。进入八十年代才开始飞速发展，85年产量为5KT，现在阻燃剂的总产量在10万吨左右。在开发新产品方面有待于进一步提高，而且阻燃剂产品暂时还没形成竞争的商业市场，这在某种程度上束缚了阻燃剂的发展。但这种情况正在得到改善，各类高校和科研所近几年来都投入了很大的力量进行阻燃剂方面的开发。燃剂的合成是从源头上解决波纹管阻燃的滴落，味道和起霜的根源问题。

发展型阻燃剂。现用的常规阻燃剂，阻燃效率低，用量大，从而恶化了高聚物基材愿有的优异性能，增加高聚物燃烧或热解时生成的烟量及有***体量，增加材料的价格，并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困难，因此寻求的阻燃剂系统是人们长期的目标。

据***们预测，具有下述特征之一的阻燃系统有可能成为具有发展前景的未来阻燃剂：能***凝聚相的氧化反应；具有催化阻燃作用；能发挥的气相阻燃作用；能生成有效的含炭层或其它阻燃元素的防护层。

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首先PP拉丝根据产品粗细不同，比如：安全网拉丝一般在200D左右，塑料编织袋一般在600D左右，这就要求PP拉丝阻燃剂的目数跟产品的目数匹配，过粗或过细都有影响

拉丝我们也把其称为造丝，这个过程非常的重要，生产的时候在温度方面是必须得精准控制的,螺杆转速或块或慢，牵引不能自动调节速度，造成拉出丝的粗细不同，影响丝的拉力或断丝， 生产好的塑料丝的粗细和色泽以及柔韧度方面都是产品的质量的关键。